案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该单位主要是制造聚氨酯胶封件和减震件，在制造进程中所产生大批含带VOCs（发挥性巧妙有机物）和小粒物的有机印刷废气。成了出错生态产业政策措施，该单位打算对有机印刷废气实施治理。

废气成分来源：

有机废气通常来源地于塑胶的混炼、塑炼、一挤等的时候。具有比喻：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

历经加工后，该商家的污染物物污染物质量浓度特殊减低，达成了国节能环保污染物规则。一并，该加工工序程序运行稳定性，维修总成本费用低，赢得了商家的高宽比重视。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该单位在塑炼的过程 中引起不少有机废水物，有机废水物组成错综复杂，分为多造成损害有机化合物，如油烟渍、VOCs、塑炼氢等。本身的有机废水物操作加工应用“有级喷淋系统+有级活力性炭”组合起来的技术，但运动一截周期后，活力性炭过滤过剩，操作功效为显著回落，不可能需求排放物标准规定。成了解決这一个情况，该单位关键对有机废水物操作加工去改进。

废气成分来源：

有机废气治理主要的取决于于塑炼时，带有油烟味、VOCs、塑炼氢等损害化学物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管理后的有机废气物中，油烟净化器、塑炼氢和非丁烷总烃（NMHC）有机废气浓度对应系数减低，的还原率对应完成92%、89%、90%，均无法对应排污的标准。高效变少了典雅生态破坏物排污，增强了区域冷空气息量，减低了臭氧老化制成发展空间，对应系数避免了橡胶材料厂较近的腐臭味疑问，增强了工业企业整体形象和城镇居民工作的品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该工业单位在轮眙造成方面中行成非常多的尾气，特殊是压延方面，尾气中包含的高酸度的VOCs和粒状物。考虑到回应环保性新规，该工业单位绝对对压延尾气确定外理。

废气成分来源：

废液最主要种类于摩托车轮胎造成的压延节点。在压延过程中 中，生橡胶原材料收到激烈的热挤压和、剪切能力，会脱离出大批量的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经过了外理后，的废气中的颗料物除去率超过95%，VOCs除去率超过85%，废气酸度贴合國家和区域的节能减排标准的。